侧入式搅拌器广泛应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环保等行业。由于其直径较小，安装位置特殊，搅拌动力小，在石化行业得到了广泛的应用。此外，由于对环境保护的要求越来越高，二氧化硫排放受到严格控制，导致火电厂烟气脱硫设备的快速发展。侧入式搅拌器工业由于其诸多特点在火电厂烟气脱硫中得到了广泛的应用。但烟气脱硫过程中存在大量的氯离子和石膏浆，对机械密封的要求越来越高。

　　针对密封系统的实际情况和条件，设计并完善了整个密封系统和辅助系统，达到了一致性。提出以下方案：

　　（1）采用双面多弹簧机械密封。双面密封有两种：轴向双面密封和径向双面密封。我厂采用径向双端面密封。上端第一级密封直接与浆池内物料接触。摩擦副是由硬质合金与硬质合金（WC/WC）复合而成，既能防止颗粒材料进入摩擦表面而引起机械密封失效，又能延长机械密封的使用寿命。下端的第二级密封是辅助密封，主要用于防止密封流体的泄漏。摩擦副由硬质合金制成，硬质合金（WC/WC）WC/m106k由硬质合金制成。采用自来水作为密封介质，改善端面间的润滑和冷却摩擦产生的热量，并将材料与外界隔离，实现材料的“零泄漏”。

　　（2）泥浆罐的机械密封位于搅拌器下部，部分物料将沉积在搅拌器底部。为了防止浆料进入密封并导致机械密封失效，机械密封的上端应连接另一个辅助密封装置。

　　（3）在两级密封的下部设计了两套圆锥滚子轴承，其目的是限制轴的轴向运动和径向跳动，并确保机械密封的操作技术条件。

　　（4）为了便于机械密封的拆卸、安装、维护和修理，机械密封总成设计成轴套，以便于与轴分离。