脱硫搅拌器在工业生产中应用广泛，但由于其频率高，设备磨损严重。严重的磨损不仅会影响搅拌机的使用效果，还会降低搅拌机的使用寿命，使机器损坏。因此，必须采取相应措施减轻磨损，保证设备的正常使用。那么如何延长脱硫剂的使用寿命呢？今天，就让小编带你来具体了解一下。

　　1.在初始磨损过程中，由于新摩擦副的表面产生了微波峰，在摩擦过程中产生了损伤，使设备的磨损量急剧增加。另外，对表面的磨削效果，磨削量也很高。这就要求我们平时多加保养，以延长脱硫搅拌器的使用寿命。

　　2.正常磨损阶段。摩擦表面磨损量随工作时间的延长而均匀缓慢增加，属于自然磨损。在一定的磨损量范围内，前一阶段是脱硫混合器零件的磨损寿命。正确的工作条件是电动机在90%额定负载下工作。在正确分析机器磨损原因后，及时纠正，使机器能在正确的使用方法和电压下使用。

　　3.搅拌器零件耐磨性好的表层损坏，亚表层耐磨性明显降低；随着配合间隙的增大，产生冲击载荷；随着摩擦力和摩擦功耗的增大，温度升高，润滑状态恶化，如果调节板过小，进风量不大，脱硫混合室内的负压小，混合物不顺利排出，混合物被过度粉碎，混合室中的热量不能及时排出，导致搅拌机内部过热。如果搅拌机长期超负荷运转，也会引起搅拌机发热，甚至烧坏电机。这就要求我们做好搅拌器内部的散热工作，保证电机的正常运行。

　　以上都是为了延长脱硫搅拌器的使用寿命。我们需要提醒你的是，如果你想延长机器的使用寿命，就不能忽视正常使用后的保养。尤其要注意使用方法和方法，避免使用不当，进一步加大搅拌机的损坏。